作为精密测量设备，松江松江三坐标测量机的出现，把复杂测量任务所需时间从小时减少到分钟。但随着科技的不断进步，工业领域的需求在不断提升，对松江三坐标测量精度和效率也提出了更高的要求。以下是松江松江蔡司松江三坐标小编总结出提升松江三坐标测量机工作效率的几个方法，希望能对三坐标测量机的使用者有所帮助。

　　1、脱机编程

　　数控三坐标测量机使批量测量的效率有所提高，通过对给定工件的测量进行编程，可以实现全自动的快速测量。三坐标测量软件没有引入CAD功能之前，对测量程序的编制要求专业人员对应图纸进行编程，这种编程方法使用较为复杂，且对操作人员要求较高。另一种方法就是使用三坐标测量软件的自学习编程功能，在对工件进行实际测量的同时自动生成测量程序。当再次测量同样的工件时即可调用此程序进行自动测量。由于这种方法简单易用，适应面广，因此在业内被广泛使用。

　　2、虚拟测量

　　虚拟测量就是在没有实际工件的情况下对CAD模型在软件中进行测量。虚拟测量的主要功能是为在脱机状态下进行自动测量编程做服务。

　　3、使位置公差评定更加方便

　　在以往的三坐标测量软件中，要对几何元素的位置公差进行评定，必须手工输入几何元素的理论位置，然后再和实际测量得到的值进行比对，这样对位置公差的评定很不方便。当坐标测量机软件引入CAD功能之后，就可以在软件中对CAD模型进行测量，由于模型是设计出来的，所以对其进行测量所测得值既为几何元素的理论值。在有了理论值之后，在对应的坐标系下再对实际工件进行测量，即得到了所需几何元素的实际值。这样就可以对所测几何元素的位置公差进行评定。

　　4、定期对三坐标测量机进行维护和保养

　　三坐标测量机通常都是将测量精度控制在μm级别，所以任何不利因素的影响都会造成一些精度的损失，为了避免在工作过程中出现一些不必要的误差而影响工作效率，我们要定期进行各种维护保养工作。

　　5、提前对零件做好等温之类的准备工作，避免因等温时间不足造成的无效工作。

　　6、提前熟悉待测工件，依据测量计划准备好测头测针。

　　7、合理安排测量顺序，综合考虑同一测针测量的尺寸一次完成，避免反复更换校准测针;尽量减少翻面测量等。

　　有理由相信，以上方法的引入，必将蔡司三坐标测量机的工作效率推到一个新的高度。